裁剪工段作為家紡成品生產(chǎn)的第一道工序，要求每一位員工都要具備細(xì)心認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，每一個流程環(huán)節(jié)都要做到精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)，裁剪裁片質(zhì)量把關(guān)關(guān)乎整個車間的順利生產(chǎn)。公司家紡成品車間裁剪工段現(xiàn)有員工22人，其中男員工18人，女員工4人。
       在家紡成品車間裁剪工段，尺寸的把握尤為精細(xì)，小誤差就會釀成大損耗。裁剪工段把裁剪質(zhì)量控制放在第一位，嚴(yán)格把控質(zhì)量目標(biāo)。“降低產(chǎn)品換殘，由原來的每月?lián)Q殘率0.41%的基礎(chǔ)上降低20%”創(chuàng)新改進(jìn)項(xiàng)目和“二等面料使用節(jié)約挖潛”創(chuàng)新改進(jìn)項(xiàng)目，在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用后，產(chǎn)生出良好的效益?？己藬?shù)據(jù)顯示，2021年3月至7月份二等布節(jié)約挖潛節(jié)約利潤152629元；利源竹節(jié)面料布邊裁剪睫毛條/綁帶利用節(jié)約成本199621元；降低車間換殘率由以前的每月0.41%降低到每月0.33%節(jié)約成本126196元。以上共計節(jié)約成本478446元。根據(jù)客戶交期，車間安排裁剪計劃保質(zhì)保量完成，合格率達(dá)100%。
       家紡成品車間裁剪工段始終把質(zhì)量放在第一位，通過創(chuàng)新推動班組進(jìn)步，做到一尺一寸“零誤差”，為“質(zhì)量華紡”添加發(fā)展助力。日前，鑒于裁剪工段所做的改進(jìn)與創(chuàng)新工作，被公司推薦為全省輕紡行業(yè)全員創(chuàng)新優(yōu)秀班組候選對象。